余姚专注UG编程培训去舜龙就是好 模具数控编程培训

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余姚模具城舜龙模具数控UG编程培训拥有自己的数控加工厂，提供给学员上机实训，授课师傅均有十多年的工厂实战工作经验,授课完全按照实际加工流程,利用工厂设计的模具，产品进行讲解。无论你学历高底，只要师傅真心把多年积累的工作经验全部传授给你，可以让你在短时间内踏上模具设计或UG数控编程这个行业。
余姚数控加工UG模具编程培训班
课程内容：1.机械制图、公差配合及金属工艺;2.数控铣床系统的G、M代码编程;3.数控铣床实训;4. UG(NX)绘图与编程; UG(NX)二维、三维绘图; UG(NX)二维、三维刀具路径; NC后处理;模具基础知识，拆铜公、模芯、铜公及编程;讲解工厂零件加工实例。5.加工中心实训：加工中心基本操作；加工中心换刀与刀库使用；铣削刀具知识及磨刀；夹具的选用及校准；二维、三维产品加工；型芯、型腔模具加工
课程安排：
全日制上课，小班教学，面授（电脑教学，实操设备充足；毕业时颁发学院结业证书；对于学业的学生提供就业推荐机会；可入住学院宿舍，费用自付）
适用对象：
面向社会招生，初中以上学历，能识图（机械类）**械加工、模具设计或相关工作经验的有志从事数控加工事业的青年，以及从事机械加工的在职职工等。

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余姚UG编程培训“机床坐标系”选项主要用于构造加工坐标系、设览加工坐标系原点和保存加工坐标系。单击“CSYS对话框”按钮，系统将弹出坐标系构造器（CSYS),选择一种构造坐标系的方法可以逑立新的加工坐标系，或通过“*MCS”下拉式选项选择加工坐标系的构造方式。
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“参考坐标系”选项用于构造参考坐标系。选择该图标，弹出坐标系构造器，选择一种构造坐标系的方法，可建立新的参考坐标系。当在对话框中选择“连接RCS与MCS”选项时，则连接参考坐保系RCSK如工坐标系MCS.使参考坐系与位置和方法相同，此时为灰色显示。“安全设置”选项主要用于设置安全平面，“选项”选项用于设置刀具出发点，起点、返回点和零点。

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余姚UG数控编程培训-建立和修改加工对象
在创建一个操作之前，必须为该操作*4个父节点组（程序组、刀具组、加工几何体组 和加工方法组)。
一、UG编程培训创建程序组
程序组用于组织各加工操作，排列各操作在程序中的次序决定了刀轨输出时的顺序。例如， 一个复杂的零件如果需要在不同的机床上完成各表面的加工，则应将可在同一机床上加工的操 作组合成程序组，以便刀具路径的后置管理。合理地将操作组成一个程序组，可在一次后置处 理中按选择程序组的顺序输出多个操作。
在“操作导航器”的“程序顺序视图”中，显示每个建程序组所属的父，在“程序”下拉列表框中选择新 钮或“应用”按钮.则在所洗則Htf中指足新_序_名称，然后单击“确定”按 序顺序视图中。确认*名称的程序组，并显示在“操作导航器”的“程在“程序”下拉列表框中选择的父级组，决定了新建程序组与己存在的程序组的从属关系， 程序的组织主要是通过选择合适的父级组来实现。余姚舜龙UG编程培训。如果在“名称”文本框中不*新程序组名 称，系统则用默认名称作为程序组名称。
如果零件包含的操作不多，并且都能在同一个机床上完成，用户也可以不创建程序组，而 直接使用模板提供的默认程序组。

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(1)在工具条快捷图标中单击“创建操作”图标。系统会自动弹出 “创建操作”对话框。在“类型”下拉列表框中选择“milLplanar”（平面铣）选项，“操作子类型。选择个“FACE_MILLING_AREA”（平面区域铣），单击“确定”按钮，系统会自动弹出 “FaceMillingArea”对话框。“方法’’选择“MILL_FIN1SH”：“切削棋式”选择“跟随部件”：“步进”给定“刀具直径”；“百分比”输入“75”；“毛坯距离”输入“3”：“每一刀的深度”输入“终底部面余欺”输入“0”，其他参数选择默认的数值。
(2)余姚舜龙UG编程培训“*部件”的选项中己经继承了父节点组的特征，不需要再单独设置，单击*切削区域按钮，系统会自动弹出 “切削区域”对话框，用鼠标左键连续选中待加工区域，单击“切削区域”对话框中“确定”按钮，系统自动返回 “FaceMillingArea”对话框，并且“*切削区域”按钮高亮显示。
(3)单击“切削参数”按钮，系统会自动弹出 “切削参数”对话框，参数设置如下：“切削方向”选择“顺铣”：选中“添加精割刀路数”复选框；“图样方向”选择“向外”：在“连接”选项卡中“区域排序”选择“优化其他的参数按系统默认。单击“确定”按钮，系统会自动返回 “FaceMillingArea”对话框。
⑷单击“非切削移动”后面的按钮，系统会自动弹出“非切削运动”对话框， “进刀类型”选择“螺旋线”：“开放区域”中“类型”选择“圆弧”， “退刀类型”选择“与进刀相同”；余姚UG编程培训“重叠距离”给定“3ram”；在“传递/快速”选项卡中，“区域内”中“传递使用”选择进刀/退刀”；“传递类型”选择“**平面”；“安全距离”。
(5)在工具条快捷图标中，单击“校验刀轨”图标，系统会自动弹出 “刀轨可视化”对话框，选择“2D动态”选项卡，单击下面的播放按钮，系统开始始计算，并在实体毛坯上模拟加工的全过程。