余姚3轴4轴5轴数控编程培训班

余姚实战3轴4轴5轴数控编程培训
余姚舜龙3轴4轴5轴数控编程培训基地拥有生产型的数控加工中心、数控铣床、电脑雕刻、数控车床、数控线切割、电火花、钻床、磨床等一批先进设备，我校的设备立足于高起点，着眼于生产实践。通过理论教学，仿真训练，实际操作三位一体的教学模式，使学生能熟练的掌握数控编程技巧与模具制造经验，真正实现**上岗。
使用五轴加工可以从几个方面提供诸多益处。通过分析设备、工艺和装夹，尤其是切削刀具和切削作用，就能从中而受益。除了通过全五轴加工才能完成某些特征外，也可选择性地简化利用五轴的加工工艺。其中包括使用三加二轴，或有时仅使用三轴，尤其是对于各种粗加工、半精加工和修铣工序。尽管有些零件特征具有双曲线轮廓，并且会同时沿着五轴运动，但使用正确的刀具再保持适当的恒定吃刀量，就能高效地加工出几乎任何曲度。使用五轴加工的主要好处，显而易见是能够高效地获得复杂的三维（双面）零件特征，不仅精度高，而且表面质量。一般仅需一次装夹和蕞少的切削工序，切削时间大为缩短，刀具悬伸始终保持尽可能地短。
此外，往往也会提高金属去除率，并且刀具碰撞风险可控。对五轴加工、联动加工以及三加二轴加工而言，切削刀具和工艺选择是获得成功结果的关键因素。与三加二轴加工相比，联动加工时的工艺选择更为重要，因为前者挑战性较低，可以当作三轴工序看待。五轴CNC加工基于机床在五个轴上运动而生成3D零件形状的能力。而且，真正的五轴联动加工指的是除了能够沿着旋转轴定位刀具外，切削时刀具还能顺着这些轴进给。其必然结果是使得机床一次装夹就能形成复杂的零件形状。

余姚3轴4轴5轴数控编程培训课程
余姚舜龙3轴4轴5轴数控编程培训加工入门基础课程
3轴4轴5轴数控编程培训加工模板的设置应用与添加讲解：片体转实体；破面与烂面的修补。
节：数控加工刀具的定义与创建
*二节：加工于环境的基本了解和定义
*三节：加工坐标系和几何体的定义。
*四节：面铣的应用
*五节: 面铣的应用（特殊的小斜面处理）
*六节：深度加工轮廓（等高）的应用。
*七节：深度加工轮廓（等高）之切削层优化的应用
*八节：深度加工轮廓（等高铣）注意事项
*九节：平面铣的应用
*十节：平面铣之2D二次开粗的应用
*十一节：2D平面铣应用（延伸和选取的小方法
*十二节：2D平面铣做不抬刀的混合式刀路
*十三节：型腔铣的应用
*十四节：型腔铣之切削层的应用
*十五节：型腔铣切削参数的设置应用
*十六节：型腔铣非切削移动参数的设置应用
*十七节：型腔铣进给率及其它参数的设置应用。
*十八节：型腔铣定制对话框及机床设置应用
*十九节：型腔铣二资开粗之（IPW)小平面体的应用
*二十节：型腔铣二次开粗之参考刀具的应用。
*二十一节：型腔铣二次开粗之使用3D的应用。
*二十二节：型腔铣二次开粗之使用基层的
除三个基本轴（x、y和z）之外，还包括两个附加轴（b和c，或者有时为a和c，具体取决于机床配置），切削时绕着z轴和绕着y轴（或x和y）旋转。当机床主轴或工作台以某一角度固定，并且在三轴模式下进行加工时，即为三加二轴加工。从机床的角度来看，有多种方法可以获得五轴加工：五轴加工中心、倾斜工作台布置或通过主轴头附件。采用CoroMillPlura（金刚铣）整体硬质合金立铣刀五轴联动加工叶轮，旋转刀具产生在零件表面上的纹路是主要的考虑因素。为此，切入角和刀具倾斜角度通过CAD-CAM程序实现，并且应在设计装夹方式时予以考虑。

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余姚3轴4轴5轴数控编程培训舜龙始终坚持一对一工厂实战教学，配置了生产型的数控加工中心、数控铣床、电脑雕刻、数控车床、数控线切割、电火花、钻床、磨床等一批先进设备，我校的设备立足于高起点，着眼于生产实践。通过理论教学，仿真训练，实际操作三位一体的教学模式，使学生能熟练的掌握数控编程技巧与模具制造经验，真正实现**上岗。
1.创建铣削几何
在平面诜和型腔中.洗削几何用于定义加工时的零件几何。毛坯几何和检合几何，在固定轴铣和变轴诜中，用于定义要加工的轮廓表面，铣削几何（MiUgeom)和工件（Workpiece)的功徒相两It播通过在模塱上选择体、面，曲线和切削区域来定义；件几何、毛还几钶和检査几何，还坷以定义零件的厚度。
在型腔铣、固定轴和变轴铣的垛作对话框中类似的图标出现，它们的使用方法是相同的。但是只对当前的操作起作用，在几何体中设几何体可以在所有引用该组的操作中起作用。
余姚3轴4轴5轴数控编程培训-创建铣削几何的选项如下：
(1)“显示”选项该选项用于显示对话框上部图标相对应的零件几何、毛坯几何或检査几何选择该选项时，几何对象将以高亮度显示。如果还没有定义相应的几何对象.该选项灰色显示。
(2)“部件偏置”该选项在“偏置”选项栏下，是在零件实体模型上增加或减去由偯IMS*的厚度。正的偏置值在零件上增加*的厚度。负的偏置值在零件上减去*的角度。
(3)“材料”选项该选项在“描述”选项栏下.该选项为岑件*材料属性。材料颺七是确定切削速度和进给量大小的一个重要参数，当零件材料和刀具材料礒定以后，切削参数就基本确定了。选择“进给量和切削速度”对话框中的选项。用这些参数推荐合适的切削速和进给数值。

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（1）一对一授课、一人一机、根据学员情况制定教学计划。
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（3）一期不会,免费重学,不收任何费用。
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