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由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察这要点尤为重要：加工中心的刚度：由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大**普通机床，电动机功率也**同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远**普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进给力大值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。

三轴加工中心数控编程培训课程内容：1、学前培训，UG软件的介绍及安装，文件管理，不同版本的区别，如何有效的学好这门课程；2、自定义角面的加载，快捷键，鼠标的使用，视图，背景，隐藏,坐标系,图层的使用；3、草图命令的讲解；4、草图实例讲解一；5、草图实例讲解二；6、曲线的创建及编辑；7、曲面的创建及编辑；8、成性特征1（拉伸，旋转，扫掠，基准平面），基本体的创建；9、成性特征2（缩放，抽取体，布尔运算，缝合，连接面，面，修剪体，拆分体，边导圆，导斜角）；10、特征操作（偏置面，面导圆，拔模，抽壳），同步建模，移除参数；11、变换，移动对象，分析；12、三维零件实例绘图1；13、三维零件实例绘图2；14、三维零件实例绘图3；15、三维零件实例绘图4（从CAD到UG三维）；16、分模一；17、分模二；18、工程图命令讲解；19、图框的制作及打印，实例出图；20、加工环境的介绍，创建程序，创建，创建几何体，二维挖槽开粗加工；21、2D清角，2D外形轮廓加工，平面铣；22、3D开粗（跟随周边，工件），二次开粗（参考，IPW）；23、等高精加工，等高清角，固定轮廓（区域铣削）；24、固定轮廓（边界，曲线点，螺旋，曲面，流线加工）；25、固定轮廓（清根，文本，刀轨，径向切削）；26、钻孔，攻牙，镗孔；27、倒角加工（2D和3D），倒扣加工，螺旋铣削，补偿,刀路德变换；28、后处理（手动换刀，自动换刀），程序单的填写及制作；29、加工模板及库的创建；30、EDM放电原理，电级的基本结构，材料，出火花图；31、抽面拆电级，整体电级及局部电级的分析技巧；32、一般电级的加工流程和思路及火花位的设置；33、薄壁电级加工技巧，多个电级排成条加工或者多个锁板加工方法，普通机与高速机电级加工参数设置；34、文件转换，模具加工前的摆放及工艺分析，选刀及接刀原则，余量的设置；35、模框的加工方法36、一般注塑模具加工实例1；37、一般注塑模具加工实例2；38、一般注塑模具加工实例3；39、中大深腔模具加工实例4-1；40、中大深腔模具加工实例4-2；41、中大深腔模具加工实例5-1；42、中大深腔模具加工实例5-2；43、一般大型汽车模具加工工艺实例分析；44、压铸模具（淬火材料）加工工艺及方法；45、整体降加工方法及出线割图，常见的破面修复；46、行位及斜**的加工方法；47、夹具的设计；48、线框零件的加工实例1；49、线框零件的加工实例2；50、CAD零件加工实例3；51、3D零件加工实例4；52、3D零件加工实例5；53、3D零件加工实例6；、不同材料（钢材，铝件，赛刚，塑料）的性能及切削加工参数的设定性；55、G代码、M代码、手工编程，手动修改程序串程序，固定循环加工；56、CNC数控机床的系统讲解及上机实操；57、CNC机床现场加工实践。

数控工艺的特点和数控加工工艺规划的编制：
（1）数控工艺设计主要用于数控编程，我公司把数控工艺员和编程员的职责和二为一，程序设计员负责整套模具的数控加工过程，提高了工作效率。（2）数控工艺要考虑加工零件的工艺性，确定加工零件的装夹与定位，选择，制定工艺路线、切削方法及工艺参数等，而这些在常规工艺中可以简化。（3）数控加工的自动化程度高，影响因素多，在数控加工中，质量和安全是自关重要的，必须得到保。（4）数控工艺的继承性好。凡是在生产中明是好的数控工艺，可以做成模板，作为档案保存起来，在以后加工同类零件时调用，可以节约时间，保质量。（5）数控工艺的编制要有严密的条理性。数控工艺复杂，影响因素多，需要对数控加工的全过程深思熟虑，要有很好的条理性，才能编好数控工艺。加上数控加工的自动化程度高，它的自适应能力低，一旦出现问题，工人很难现场纠正，轻者造成加工缺陷，重者引起安全事故，因此要预先有条理的做好数控工艺的设计。以上的技术，的老师分享，想学到更的技术，可以寻找刘老师。办学理念是以教学质量为重点，以学员为出发点，让更多人学到真技术，真本领。只要你是想从事产品，机械，模具，数控其中的某个行业，学模具控编程是非常的明智的。

要想熟练的掌握数控编程，首先必须了解数控机床的组成及工作原理，对数控机床的性能、特点、运动方式、系统、切削规范以及工件的装夹方法都要非常熟悉。其次要具有扎实的数学基础，例如在手工编程中要遇到一些复杂形状零件的基点的计算，可根据零件图样给定的尺寸，运用代数、三角函数、几何或解析几何的有关知识，直接求出数值。改善电源质量法：一般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。维修信息跟踪法：一些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障，不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据，可正确彻底地排除故障。数控机床电气故障诊断有故障检测、故障判断及隔离和故障定位三个阶段。阶段的故障检测就是对数控机床进行测试，判断是否存在故障；*二阶段是判定故障性质，并分离出故障的部件或模块；*三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板，以缩短修理时间。为了及时发现系统出现的故障，快速确定故障所在部位并能及时排除。
在余姚想学造型设计和数控编程，培训ug或者PowerMill怎么样？
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